Welche Stützstruktur ist hier möglich?
Hallo zusammen; Dies wird mein erster "Beitrag" in diesem Forum.
kurze Vorstellung:
Ich bin "etwas" älter und habe mir vor ca 2 Monaten einen Prusa i3 MK3S+ als Kit zugelegt für ein mechanisches Projekt mit FreeCAD. Also Kit ist fertig und druckt. FreeCAD ist "mühsam" 🙂 aber es übt.
So nun zu meinem Problem:
Für die benötigten passgenauen Lehren (hier AL Profile) benötige ich z.B den Druck. Klappt bis auf den oberen Profilteil. Ich habe es versucht als 2 Teile mit entsprechender Basis als Test und zusammen geklebt. Passgenau klappt bestens.
Nur zusammen als ein Objekt bekomme ich es nicht hin ohne das mir wenigstens ein 'Profil" zusammenbricht egal welche Basisfläche ich versuche zu nutzen. Also brauche ich ein Stützprofil damit aber habe ich die Passgenauigkeit (Toleranz ca 0,1 bis 0,2 mm) nicht mehr. im "blauen Bild" aus dem Slicer sieht man die 2 verbundenen Körper mit den entsprechenden Profilen. Es bleibt mir also nur diese Druck Objektorientierung.
Ich habe keine Ahnung ob und wie evtl Einstellungen im Slicer möglich sind.
Wie könnte evtl eine per Hand erstellte Stützstruktur aussehen?
Vielen Dank für Eure Ideen und Hilfe
Bilder fehlen
Moin Idefix,
packst Du die Bilder noch mit rein. Das scheint nicht geklappt zu haben.Aber generell kann es mit der Maßhaltigkeit schwierig werden wenn Du Stützen verwendest.Häng doch eines der Teile hier mit ein.Falls Du dabei Bedenken hast es hier öffentlich einzuhängen kannst Du mir das auch gerne per PN schicken.Dann schaue ich mal was man da machen kann. Je nach Teil kann man die auch in einer Position drucken die auf den ersten Blick "falsch" erscheint, sich aber für den Druck als goldrichtig herausstellt.
Gruß Kai
Wer freundlich fragt bekommt auch eine freundliche Antwort.
nec aspera terrent
RE: Stützen
Die Stützen selbst werden stabiler, wenn du die Umhüllung einschaltest. Kontaktschleifen erzeugen genauere Auflagepunkte.
Beides sind Expertenoptionen und erschweren das entfernen der Stützen.
Welche Stützstruktur ist hier möglich?
Moin Idefix,
packst Du die Bilder noch mit rein. Das scheint nicht geklappt zu haben.Aber generell kann es mit der Maßhaltigkeit schwierig werden wenn Du Stützen verwendest.Häng doch eines der Teile hier mit ein.Falls Du dabei Bedenken hast es hier öffentlich einzuhängen kannst Du mir das auch gerne per PN schicken.Dann schaue ich mal was man da machen kann. Je nach Teil kann man die auch in einer Position drucken die auf den ersten Blick "falsch" erscheint, sich aber für den Druck als goldrichtig herausstellt.
Gruß Kai
@Kai
Komisch über "Add Media" hatte ich die Bilder eigentlich gesehen . OK hier also noch einmal der Versuch . Scheint jetzt zu klappen. (Wer lesen kann ist im Vorteil. Bilder lagen in der Library.--- verdammter Pfeffer - jeder Blogeditor hat eine andere Bedienung - will er jetzt den Titel noch einmal haben ? . -- über welchen Button kann man seine veröffentlichte mail editieren ? --werde ich sehen)
Die Maßhaltigkeit ist aber leider mein Problem bei diesem Teil. Ich habe dort gerade bei dem diesem Profil (bis jetzt) keinen Platz für Schrauben. Es wird in das AL Profil gesteckt und muss stramm passen. Der untere Teil auch ; und beide AL Profile müssen 90 Grad bilden. Das war die einfachste Lösung 🙂
Wenn es nicht anders geht muss ich es wohl anders konstruieren. Öffentlichkeit ist bei diesem Teil kein Problem da ich ohnehin dachte dies Projektteil wäre für andere auch nützlich
Hmm. einmal geschlafen fällt mir heute ohnehin noch etwas auf. Diese Druckposition hat das gleiche Problem im unteren Teil (deshalb passte das Profil wohl nicht vollständig rein). Dort wird dann am Ende der Profilform der Überhang entstehen da es ein "Sackprofil" ist. (siehe SlicerBild unten) also entsteht das geringste Überhangsproblem wenn die Teile ( lt Bild) Bottom up gelegt werden. Dann brauche ich aber wirklich eine Stütze. Der gesamte obere "Nasenteil" im grauen Bild ist zu Maßhaltig für Änderungen.
Gruß Idefix
RE: Welche Stützstruktur ist hier möglich?
Die Stützen selbst werden stabiler, wenn du die Umhüllung einschaltest. Kontaktschleifen erzeugen genauere Auflagepunkte.
Beides sind Expertenoptionen und erschweren das entfernen der Stützen.
Danke für den Hinweis. Ich schau mir dies mal an und mach einen Probedruck. Hab ja schon genug davon 🙂 Wichtig ist die saubere Maßhaltigkeit innerhalb der Profile. handelt sich im Bereich von 2 bis 5 mm bei den AL Profil "Nasen" (T Nut Profile)
Gruß Idefix
Welche Stützstruktur ist hier möglich?
Oha, ja das ist ein interessantes Teil.
Ich habe mich aber falsch ausgedrückt, ich dachte an die entsprechende .STL Datei.
Die Konstruktion an sich muss es ja nicht sein.
Hast Du beim oberen Teil des Bauteils nicht auch ein Problem bezüglich der Belastungsrichtung?
Das schaut aus als würde dort ein Profil mit flachen "Stegen" an den Seiten eingeschoben.
Wer freundlich fragt bekommt auch eine freundliche Antwort.
nec aspera terrent
Welche Stützstruktur ist hier möglich?
Oha, ja das ist ein interessantes Teil.
Ich habe mich aber falsch ausgedrückt, ich dachte an die entsprechende .STL Datei.
Die Konstruktion an sich muss es ja nicht sein.
Hast Du beim oberen Teil des Bauteils nicht auch ein Problem bezüglich der Belastungsrichtung?
Das schaut aus als würde dort ein Profil mit flachen "Stegen" an den Seiten eingeschoben.
@Kai
So ich hoffe es klappt mit dem STL File auf Anhieb. klappt nicht--keine Ahnung wie ich den STL File hier rein / ran bekomme. Ich versuche Dir das Teil per email zu senden.
Es könnte sein das in den Maßen noch so das "eine oder andere Zehntel" angepasst werden muss. Ist aber für das eigentliche Problem unerheblich.
Na ja die Belastungsrichtung ist "eigentlich nur zur "Schieberichtung" des oberen Teils das wird durch die Aufpolsterung auf ca 60 mm "gelöst"
Der anderen Freiheitsgrade bezogen zur Schieberichtung (nach unten und oben) werden nur bei der Einstellung belastet (dazu hast Du aber einen Tisch und 2 Hände) Bei Belastung == Nutzung liegt es ohnehin auf einem "Tisch"
Ich versuche das Belastungsproblem zu minimieren durch die Passgenauigkeit und die Aufpolsterung die durchaus noch größer sein kann.
Dein letzter Satz passt wie Faust auf Auge. 🙂 Dieses Kaufteil ist der Grund für die Arbeit. Es gibt alles mögliche aber nicht für dieses Teil obwohl es viele gekauft haben und auch nutzen. Ich benötige es als step zu meinem eigentlichen Ziel.
Zip
Das Teil wirst Du "zippen" müssen damit es hochgeladen werden kann.
Wer freundlich fragt bekommt auch eine freundliche Antwort.
nec aspera terrent
Welche Stützstruktur ist hier möglich?
Sie dürfen noch keine Nachrichten schreiben. wird angezeigt beim Versuch per email zu senden..... OK
also hier sehe ich jetzt Datei anhängen.. habe sie jetzt bei mir ausgewählt und geöffnet und wo sehe ich das die jetzt angehangen ist ?
Habt ihr hier irgendwo ein "HowTo" für die Bedienung?
zip
Hab Dir eine PM geschrieben. Darauf müsstest Du dann antworten können.
Wer freundlich fragt bekommt auch eine freundliche Antwort.
nec aspera terrent
a
Die Stützen selbst werden stabiler, wenn du die Umhüllung einschaltest. Kontaktschleifen erzeugen genauere Auflagepunkte.
Beides sind Expertenoptionen und erschweren das entfernen der Stützen.
Danke für den Hinweis. Ich schau mir dies mal an und mach einen Probedruck. Hab ja schon genug davon 🙂 Wichtig ist die saubere Maßhaltigkeit innerhalb der Profile. handelt sich im Bereich von 2 bis 5 mm bei den AL Profil "Nasen" (T Nut Profile)
Gruß Idefix
Für zusätzliche Genauigkeit kannst du noch den Kontakt Z Abstand reduzieren, aber auch das wird die Entfernung der Stützen erschweren.
Welche Stützstruktur ist hier möglich?
@lichtjaeger
nochmals vielen Dank für Deine Hilfe. Ich habe mal so einige Probedrucke gemacht aber das Problem bleibt.
Wie Du schon schreibst lassen sich die Stützen schwerer entfernen. Damit ist dann auch die Maßhaltigkeit im Eimer das Teil wie ein Handschuh passen muss.
Ich denke ich werde die beiden Bodys wieder als eigene Teile mit einer Verzahnung; Schrauben und Muttern konstruieren. Damit bleibt die Maßhaltigkeit weiterhin gegeben und die Teile trotzdem fest ? (hoffe ich) verbunden.
trotzdem noch eine Frage:
was verstehst Du / man unter "Kontaktschleifen"
Gruß Idefix
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Die Interface Layer/Kontaktschichten/Kontaktschleifen liegen auf den eigentlichen Stützen um den Linienabstand zu verkürzen und mehr Oberfläche für das zu stützenden Objekt zu bieten.