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De la précision  

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adesir
(@adesir)
Reputable Member
De la précision

Bonjour,

Voici un exemple d'impression dont la précision est importante et très satisfaisante.

Le rail aluminium est précis à environ 2/100e.

Le premier exemplaire de la pièce est conçu aux dimensions exactes (avec Fusion360) avec un jeu de 0,2 mm et est trop lâche, pas assez précis pour ce support de guidage.

Changement du jeu pour passer à 0,1 mm, la pièce frotte sur certaines parties du rail, coulisse juste sur d'autres. Un léger passage à la lime fine suffit à faire coulisser parfaitement sur toute la longueur du rail.

Précision étonnante de l'impression, surtout que la pièce est imprimée rapidement et solidement (on voit bien les nombreux périmètres qui assurent la solidité) avec une buse de 0,6 mm en mode "0,3 qualité", pas en 0,15 avec une buse de 0,4 mm comme prévu au départ.

Posted : 01/02/2021 6:51 pm
jollyjn
(@jollyjn)
Honorable Member
RE: De la précision

De même pour moi, 0.1mm de jeu sous fusion a toujours été parfait avec tous mes assemblages.

MK3S(MMU2S), MK3S(Single), Fusion 360, Blender (débutant), Openscad...
Posted : 01/02/2021 9:30 pm
Olivier-Saraja
(@olivier-saraja)
Noble Member
RE: De la précision

Joli. J'entends souvent dire "un demi-diamètre de buse" pour avoir un ajustement glissant avec jeu, la preuve que la vérité est un peu plus nuancée et qu'il est parfois préférable de resserrer un peu la tolérance. Et de tester/ajuster sur un prototype. Avais-tu vraiment besoin de tant de périmètres pour assurer la solidité? Quelles sont les contraintes de ta pièce imprimée, par curiosité?

Posted : 06/02/2021 3:04 pm
adesir
(@adesir)
Reputable Member
Topic starter answered:
RE: De la précision
Posted by: @olivier-saraja

Avais-tu vraiment besoin de tant de périmètres pour assurer la solidité? Quelles sont les contraintes de ta pièce imprimée, par curiosité?

C'est pour de la menuiserie. La contrainte est la suivante : le rail aluminium doit se détacher (par arrachement) de l'établi avant que la pièce ne cède. Le haut du rail et le haut de la pièce sont de niveau (au 10e de mm) et doivent le rester le plus possible sous la charge. Le creux entre le rail et le haut de la pièce, c'est pour la lame de scie circulaire.
Il y a deux pièces identiques qui donnent le parallélisme par rapport au rail (d'ou le trou diamètre 10 mm). Ecart accepté : 1 mm par mètre (1/1000), moins de 0,1°  (sans compter l'éventuel défaut du rail). Faut que ça coulisse et pas que ça bouge 😉

Posted : 06/02/2021 3:22 pm
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